发酵罐 果酒发酵罐 酿酒发酵罐 酒精发酵罐特点
1、设备结构严密,合理;
2、可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗;
3、适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,液体发酵罐质量如何,节能,搅拌、发酵效果好;
4、发酵罐罐体采用SUS304或316L不锈钢,液体发酵罐哪家好,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。



发酵罐发展历史
阶段:1900年以前,是现代发酵罐的雏形,它带有简单的温度和热交换仪器。
第二阶段:1900-1940年,出现了200m3的钢制发酵罐,在面包酵母发酵罐中开始使用空气分布器,机械搅拌开始用在小型的发酵罐中。
第三阶段:1940-1960年,机械搅拌,通风,无菌操作和纯种培养等一系列技术开始完善,发酵工艺过程的参数检测和控制方面已出现,液体发酵罐哪个厂家口碑好,耐蒸汽灭菌的在线连续测定的pH电极和溶氧电极,计算机开始进行发酵过程的控制。发酵产品的分离和纯化设备逐步实现商品化。
第四阶段:1960-1979年,机械搅拌通风发酵罐的容积增大到80-150m3。由于大规模生产单细胞蛋白的需要,又出现了压力循环和压力喷射型的发酵罐,它可以克服?些气体交换和热交换问题。计算机开始在发酵工业上得到广泛应用。
第五阶段:1979年至今。生物工程和技术的迅猛发展,给发酵工业提出了新的课题。于是,湖南液体发酵罐,大规模细胞培养发酵罐应运而生,胰岛素,干扰素等基因工程的产品走上商品化。


本设备应用于医药、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发等生产过程。反应釜可采用304、316L等不锈钢材料制造。搅拌型式有锚式、框式、桨式等;转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机等;密封装置可采用机械密封;加热冷却可采用夹套、半管、盘管结构;加热方式有蒸汽、电加热、导热油等;以满足耐酸碱、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。


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