液体发酵罐适合于液体菌的培养和产物的合成，属于通风式发酵罐，罐体设计为双层控温，夹层通入换热介质，生物发酵罐价格，控制发酵温度，液体发酵罐根据溶氧通风的要求，径高比一般为1.8-2.2之间。

乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，科瑞发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和保证产品的纯正，我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统，罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，生物发酵罐多少钱，可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。容量可由300-15000L多种不同规格。附加装置：搅拌机（多级变速或无级变速），进、出料口，人孔，温度计，无菌采样口，冷、热水进，出口 CIP清洗喷淋头。

诸城永翔机械有限公司是中国制药装备行业协会会员单位，是药物真空乳化搅拌机行业标准的起草单位，是专业从事设计制造和销售制药、化妆品、生化设备及卫生流体配件的专业公司。本公司拥有雄厚的技术力量，精良的加工设备，完整的质量管理体系。在制药、化妆品、生化、食品机械制造方面积累了一定的经验，我们优质的乳化机系列产品使我们成为该行业的者，我们强大的设计能力可根据每一个客户的具体要求设计设备。由于我们拥有自己的设计队伍和加工工厂这将支持您对设备的咨询开始到设备的终生使用。公司坚持“平等互利，讲究实效，共同发展”的合作原则和“以人为本，追求卓越“的经验理念，为客户提供满意的优质产品

发酵罐发展历史

阶段：1900年以前，是现代发酵罐的雏形，它带有简单的温度和热交换仪器。

第二阶段：1900-1940年，出现了200m3的钢制发酵罐，在面包酵母发酵罐中开始使用空气分布器，机械搅拌开始用在小型的发酵罐中。

第三阶段：1940-1960年，机械搅拌，通风，无菌操作和纯种培养等一系列技术开始完善，发酵工艺过程的参数检测和控制方面已出现，生物发酵罐哪里，耐蒸汽灭菌的在线连续测定的pH电极和溶氧电极，计算机开始进行发酵过程的控制。发酵产品的分离和纯化设备逐步实现商品化。

第四阶段：1960-1979年，机械搅拌通风发酵罐的容积增大到80-150m3。由于大规模生产单细胞蛋白的需要，又出现了压力循环和压力喷射型的发酵罐，它可以克服?些气体交换和热交换问题。计算机开始在发酵工业上得到广泛应用。

第五阶段：1979年至今。生物工程和技术的迅猛发展，给发酵工业提出了新的课题。于是，浙江生物发酵罐，大规模细胞培养发酵罐应运而生，胰岛素，干扰素等基因工程的产品走上商品化。