发酵罐运用注意事项

1、有必要保证发酵罐的一切单件设备能正常运行时运用本系统。

2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超越0.17MPa，不然过滤器滤芯会被损坏，失掉过滤才能。

3、在发酵过程中，应保证罐压不超越0.17MPa。

4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，有必要操控进汽压力在设备的工作压力范围内(不该超越0.2MPa)，不然会导致发酵罐的损坏。

5、在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。不然可能会致使发酵罐内筒体压扁，形成设备损坏;在实消时，还会形成冷凝水过多致使培养液被稀释，然后无法达到技术需求。

6、在空消、实消完毕后冷却过程中，禁止发酵罐内发生负压，避免形成污染，乃至损坏设备。

7、在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，避免导致污染。

8、在各操作过程中，有必要坚持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，不然会导致发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，阻塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

9、假如遇到自己解决不了的疑问请直接与发酵罐的售后服务部门联络。请勿强行拆开或修理发酵罐。

发酵罐结构方式：落地式框架结构，节省空间，生物反应器公司有哪些，操作方便。 通气系统：深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，生物反应器制造商，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的德国sartorius高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量。 罐压控制：顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制。 温度控制：在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；Pt-100温度探头；电加热控温与外源冷却水自动控制温度。 PH控制：在线检测，2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口pH电极，可高温蒸汽消毒。 溶氧(DO)：在线检测，范围0-100%或0-200%；进口DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制。 补料控制：标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录。 消泡方式：传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录。 控制系统：采用西门子PLC控制器真彩色加触摸屏，重庆生物反应器，功能齐全、运行稳定。

发酵罐运用注意事项

1、有必要保证发酵罐的一切单件设备能正常运行时运用本系统。

2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超越0.17MPa，生物反应器制造基地，不然过滤器滤芯会被损坏，失掉过滤才能。

3、在发酵过程中，应保证罐压不超越0.17MPa。

4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，有必要操控进汽压力在设备的工作压力范围内(不该超越0.2MPa)，不然会导致发酵罐的损坏。

5、在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。不然可能会致使发酵罐内筒体压扁，形成设备损坏;在实消时，还会形成冷凝水过多致使培养液被稀释，然后无法达到技术需求。

6、在空消、实消完毕后冷却过程中，禁止发酵罐内发生负压，避免形成污染，乃至损坏设备。

7、在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，避免导致污染。

8、在各操作过程中，有必要坚持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，不然会导致发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，阻塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

9、假如遇到自己解决不了的疑问请直接与发酵罐的售后服务部门联络。请勿强行拆开或修理发酵罐。