不锈钢发酵罐的使用特点

   近几年随着我市生物化工行业的的快速发展，发酵罐的数量呈逐年快速增长趋势。发酵罐的运行压力虽然不高，但其容积较大(一般在200-650 M3)，微生物发酵罐质量，故存在一定的危险性。为保证发酵罐的安全运行，我们对济宁市几家大型企业的咒台在用发酵罐进行了全面检验。通过检验发现，存在的主要问题是不锈钢封头拼接焊缝存在不同程度的裂纹，在进行检验的32台发酵罐中，有8台存在裂纹，占所检验数量的25% o裂纹深度1-Smm，长度30-100 mm。对这些缺陷如不能及时发现处理，将会产生严重的后果，应引起高度重视。

一、发酵罐的使用特点

   发酵罐一般为由不锈钢板(316L)制成的圆筒、椭圆形封头构成，公称厚度12-16 mm，在工业上用来进行微生物发酵。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性，浙江微生物发酵罐，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产。是生产谷氨酸、赖氨酸、抗生素等产品不可缺少的设备。

液体发酵罐适合于液体菌的培养和产物的合成，属于通风式发酵罐，罐体设计为双层控温，夹层通入换热介质，控制发酵温度，液体发酵罐根据溶氧通风的要求，径高比一般为1.8-2.2之间。

发酵罐设备取用的是内循环方式，用搅拌桨来分散和打碎气泡，发酵罐的溶氧速率高，混合效果好。它的罐体采用SUS304或316L进口不锈钢的材质，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP的要求。发酵罐在广泛应用在乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业上。近几年来随着科学技术的发展，作为关系国计民生的发酵行业取得了迅速的发展，发酵设备也从传统方向走向现代化方向。

   应用于厌气发酵的发酵罐结构可以较简单。对这类发酵罐的要求是：能封闭；能承受一定压力；有冷却设备;罐内尽量减少装置，消灭死角，微生物发酵罐品牌，便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，微生物发酵罐行业，其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气，因此在设备放大，制造和操作时，都比好气发酵设备简单得多。

   用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

   发酵罐在国内市场主要使用的分类按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐两类，按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌两类。

   发酵罐主体里面设有夹层、保温层、可以加热、可以冷却、具有保温的功能。发酵罐的罐体与上下椭圆头均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，它的卫生无死角，而且全封闭的设计确保物料始终处于无污染的状态下混合、发酵。发酵罐的设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔、进出料口等装置。