发酵罐

一．产品介绍

  乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。

注意事项:

1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。

2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。

3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

一、发酵工程概念

采用现代工程技术手段，利用微生物的某些特定功能，为人类生产有用的产品，全自动发酵罐多少钱，或直接把微生物应用于工业生产过程中的一种新技术。

二、发酵工程的内容

发酵工程的内容包括了以下的基本步骤：

菌种的选育→培养基的配置→灭菌→扩大培养和接种→发酵过程→分离提纯

诸城永翔机械有限公司对于发酵罐的分类、工作原理作如下介绍：

1小型发酵罐：如实验使用，全自动发酵罐全国价，一般为单批发酵。

2单批发酵罐：装料、灭菌、接种、发酵等在一个罐内完成；批量小、生产成本高，污染率高，自动化率低、人工投入大、但一次性投入小。

3连续发酵罐：由一套设备串联组成，原料先灭菌后，连续从进料口送入发酵罐，全自动发酵罐制造商，初期同时要送入菌种，发酵好的产品从发酵罐的出料口出来，因此可以“较长期”连续生产，新疆全自动发酵罐，大批量生产、生产成本低，污染率低，可以自动化、耗人工少，但一次性投入很大。

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