乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,科瑞发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和保证产品的纯正,我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统,罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。容量可由300-15000L多种不同规格。附加装置:搅拌机(多级变速或无级变速),进、出料口,人孔,温度计,无菌采样口,冷、热水进,出口 CIP清洗喷淋头。
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发酵罐按操作方式分类及优缺点分析
1)分批发酵
培养基后,在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。
优点:污染杂菌比例小,乳酸菌发酵罐报价,发酵罐操作灵活,可进行不同产品的生产。
缺点:效率低,非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化)
2)连续发酵在培养过程中,不断向反应器中流加新鲜培养基,同时以相同的流量从系统中取出培养液,从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。
优点:增加目的产物产量(细胞培养周期延长,导致目的产物积累时间延长);便于对发酵罐系统的检测(系统进入稳定状态后,细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定)。
缺点:装置较复杂,容易污染杂菌。


发酵罐的基本条件机械搅拌发酵罐是使用机械搅拌器的效果,使空气和发酵液充沛混合,乳酸菌发酵罐全国价,促使氧在发酵液中溶解,以保证供给微生物成长繁衍、发酵所需的氧气。又称通用式发酵罐。发酵罐的基本需求
1)结构严密,经得起蒸汽的重复灭菌,内壁润滑,耐腐蚀功能好,以利于灭菌完全和减小金属离子对生物反响的影响;
2)有杰出的气一液一固触摸和混合功能与高效的热量、质量、动量传递功能;
3)在坚持生物反响需求的前提下,下降发酵罐能耗;
4 )有杰出的热量交流功能,以保持生物反响最适温度;
5)有可行的管路份额和外表操控,适用于灭菌操作和自动化操控


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