发酵罐按操作方式分类及优缺点分析
1)分批发酵
培养基后,在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。
优点:污染杂菌比例小,发酵罐操作灵活,可进行不同产品的生产。
缺点:效率低,非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化)
2)连续发酵在培养过程中,不断向反应器中流加新鲜培养基,同时以相同的流量从系统中取出培养液,从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。
优点:增加目的产物产量(细胞培养周期延长,导致目的产物积累时间延长);便于对发酵罐系统的检测(系统进入稳定状态后,细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定)。
缺点:装置较复杂,容易污染杂菌。


发酵罐染菌为什么发酵时间会变长发酵产物是某一种微生物或几种微生物在培养基中培养时产生的,如果在发酵时夹杂有其他微生物,可引起下列的后 果:
1)产生菌和杂菌同时在培养基中生长,结果使生产菌丧失了生产能力;杂菌的生长速度有时会比产生菌生长得更快,米酒发酵罐生产厂, 结果使发酵罐中以杂菌为主了(尤其是在连续发酵过程中)
2) 杂菌会污染最终产品,如生产单细胞蛋白质时,从发酵液中分离出的细胞夹杂有杂菌通用型发酵罐允许的分类
通用式发酵罐是最普遍运用的深层好气造就装备。
在工业消费中,尤其是制药工业中,运用得最普遍的就是通用式发酵罐。这种发酵绕既具备机械搅拌安装,又具备收缩空气散布安装。发酵罐的搅拌轴既可置于发酵罐的顶部,也可置于其底部,其高径比为2:1-6:19有关的重要因素是氧传递效力,功率输出,混杂质量,搅拌桨情势和发酵罐的几何比例等。



发酵罐运用注意事项
1、有必要保证发酵罐的一切单件设备能正常运行时运用本系统。
2、在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超越0.17MPa,米酒发酵罐价格,不然过滤器滤芯会被损坏,失掉过滤才能。
3、在发酵过程中,应保证罐压不超越0.17MPa。
4、在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,有必要操控进汽压力在设备的工作压力范围内(不该超越0.2MPa),黑龙江米酒发酵罐,不然会导致发酵罐的损坏。
5、在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。不然可能会致使发酵罐内筒体压扁,形成设备损坏;在实消时,还会形成冷凝水过多致使培养液被稀释,然后无法达到技术需求。
6、在空消、实消完毕后冷却过程中,禁止发酵罐内发生负压,避免形成污染,乃至损坏设备。
7、在发酵过程中,发酵罐的罐压应维持在0.03~0.05MPa之间,避免导致污染。
8、在各操作过程中,有必要坚持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,不然会导致发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,阻塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
9、假如遇到自己解决不了的疑问请直接与发酵罐的售后服务部门联络。请勿强行拆开或修理发酵罐。

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