发酵罐机械方面有哪些使用操作？

安装好电极。在灭菌前检查各接口，各个管线外观是否是正常的，出蒸汽管是否是牢固的。各个阀门应由两个人去检查是否处于完全关闭状态。

灭菌

灭菌时至少要求两个人在场，一个人来负责操作各种阀门，另一个人来负责观察报告各项参数。

确认各个阀门处于关闭状态后，打开蒸汽发生器进水阀，启动蒸气发生器，蒸气发生器开始自动进水，此时应该打开蒸气发生器下部的排水阀，尽量放去水锈后关闭排水阀。注意观察蒸汽发生器内水量液位，防止发生事故。

罐内的温度逐渐上升，至所设置90°温度时，搅拌电机停止转动，此时打开罐体总进气阀，菌种发酵罐全国价，打开罐体出气管阀，宁夏菌种发酵罐，依次打开以下阀门：打开出气调节阀，缓慢打开罐体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽，空气滤器表压开始上升，菌种发酵罐品牌，超过0.1MP时打开冷凝水阀门疏水，继续开大罐体进蒸汽阀，除尽罐内空气后，罐内压缓慢上升，调整出气调节阀，使之达到灭菌所要求温度压力，达到灭菌温度时计时开始。灭菌过程中，操作员应穿长衣长裤，带防护手套，防止烫伤。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水，蒸汽总压将迅速下降，必要时可以适当开大蒸汽总阀门，保持压力，但要小心观察压力变化。对罐内通蒸汽时，灭菌后罐压下降较快，注意通无菌空气时机。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压力不应超过0.2MP。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度，要考虑蒸汽冷凝水增加量。

指标温度冷却控制：冷却水温+5℃~50℃（±1℃）（冷却水需源另配）搅拌转速：显示调速范围0~410（±5）rpm空气流量： 0~5L/min，底部进气经底部微孔烧结板分布pH控制：显示控制范围2.00~12.00pH±0.05，自动流加酸或碱控制罐体总容积2L，设计压力0.2MPa，工作压力1.5kg/cm 2，底部不锈钢烧结板孔径：200目底部出料阀:可分别排放料液和固体颗粒其他罐顶接口包括： pH电极口、温度电极口、搅拌口、投料口、液体加料口(带喷淋环)排气口、加氨口、 一个备用电极口（可供插入溶氧电极）、循环水入口、循环水出口;罐底接口包括：通氧口、固液分离的出料口(取样口)

产品参数：

序号名称技 术 参 数1罐 体公称容积：50L；内胆材质：SUS316L不锈钢；夹套材质：SUS304不锈钢。采用优化导流设计；设计压力0.30 Mpa；内外抛光精度Ra≤0.6；罐体配备：长条大窗口显示侧视镜， PH电极、DO电极、温度电极接口。罐盖配有火焰接种口和各类工艺接口2搅 拌顶式机械搅拌系统；无菌机封系统（釜用机械密封）；搅拌结构：方便拆卸可调式搅拌轴及机械密封总成。搅拌桨叶：采用2级6斜叶搅拌桨，1级6平直叶，1级梳齿高效消泡桨3进 气系 统进气方式：罐底深层通气一路，圆盘式空气分布器。流量控制：玻璃转子流量计显示，手动阀门调节流量；除菌过滤：配备预过滤系统，精度0.5μm；除菌过滤系统，精度为0.01μm；供气方式：配备优质温压恒压供气系统，稳定持续恒压供气。4控 制系 统采用真彩32位液晶触摸屏控制操作，配备以太网接口与计算机通讯功能。执行机构：选用西门子PLC智能控制扩展性强，预留两路数据输入和输出功能控制模式：独立控制、多联控制。客户选配5控 制参 数温度：在线检测，菌种发酵罐品牌，数字化设定，自动/手动控制；配备独立热水恒温系统。√PH：在线检测√PH：自动/手动控制，蠕动泵补酸/碱。√DO：在线检测√DO：与转速联动控制√转速：变频无极调速，数字化设定。√补料：蠕动泵时间比例流加补料√消泡：蠕动泵自动/手动流加消泡剂√压力：压力表指示罐内压力和夹套压力。√空气流量：玻璃转子流量计指示通气量。√6特点压力：数字化显示罐内压力。灭菌：程序化控制自动灭菌