发酵罐发展历史

阶段：1900年以前，是现代发酵罐的雏形，它带有简单的温度和热交换仪器。

第二阶段：1900-1940年，出现了200m3的钢制发酵罐，在面包酵母发酵罐中开始使用空气分布器，机械搅拌开始用在小型的发酵罐中。

第三阶段：1940-1960年，机械搅拌，通风，无菌操作和纯种培养等一系列技术开始完善，发酵工艺过程的参数检测和控制方面已出现，耐蒸汽灭菌的在线连续测定的pH电极和溶氧电极，计算机开始进行发酵过程的控制。发酵产品的分离和纯化设备逐步实现商品化。

第四阶段：1960-1979年，黄酒发酵罐哪里便宜，机械搅拌通风发酵罐的容积增大到80-150m3。由于大规模生产单细胞蛋白的需要，又出现了压力循环和压力喷射型的发酵罐，它可以克服?些气体交换和热交换问题。计算机开始在发酵工业上得到广泛应用。

第五阶段：1979年至今。生物工程和技术的迅猛发展，黄酒发酵罐制造商，给发酵工业提出了新的课题。于是，大规模细胞培养发酵罐应运而生，胰岛素，干扰素等基因工程的产品走上商品化。

发酵设备主要为发酵罐和种子罐，它们各自都附有原料(培养基)调制，蒸煮，灭菌和冷却设备，通气调节和除菌设备，以及搅拌器等。

　　发酵罐：承担产物的生产任务。对于某些工艺来说，发酵罐是个密闭容器，同时附带精密控制系统；而对于另一些简单的工艺来说，黄酒发酵罐多少钱，发酵罐只是个开口容器，有时甚至简单到只要有一个开口的坑。

　　种子罐：以确保发酵罐培养所必需的菌体量为目的。

　　典型发酵设备：种子制备设备、主发酵设备、辅助设备(无菌空气和培养基的制备)、发酵液预处理设备、粗产品的提取设备、产品精制与干燥设备、流出物回收，黄酒发酵罐，利用和处理设备。

产品参数：

序号名称技 术 参 数1罐 体公称容积：50L；内胆材质：SUS316L不锈钢；夹套材质：SUS304不锈钢。采用优化导流设计；设计压力0.30 Mpa；内外抛光精度Ra≤0.6；罐体配备：长条大窗口显示侧视镜， PH电极、DO电极、温度电极接口。罐盖配有火焰接种口和各类工艺接口2搅 拌顶式机械搅拌系统；无菌机封系统（釜用机械密封）；搅拌结构：方便拆卸可调式搅拌轴及机械密封总成。搅拌桨叶：采用2级6斜叶搅拌桨，1级6平直叶，1级梳齿高效消泡桨3进 气系 统进气方式：罐底深层通气一路，圆盘式空气分布器。流量控制：玻璃转子流量计显示，手动阀门调节流量；除菌过滤：配备预过滤系统，精度0.5μm；除菌过滤系统，精度为0.01μm；供气方式：配备优质温压恒压供气系统，稳定持续恒压供气。4控 制系 统采用真彩32位液晶触摸屏控制操作，配备以太网接口与计算机通讯功能。执行机构：选用西门子PLC智能控制扩展性强，预留两路数据输入和输出功能控制模式：独立控制、多联控制。客户选配5控 制参 数温度：在线检测，数字化设定，自动/手动控制；配备独立热水恒温系统。√PH：在线检测√PH：自动/手动控制，蠕动泵补酸/碱。√DO：在线检测√DO：与转速联动控制√转速：变频无极调速，数字化设定。√补料：蠕动泵时间比例流加补料√消泡：蠕动泵自动/手动流加消泡剂√压力：压力表指示罐内压力和夹套压力。√空气流量：玻璃转子流量计指示通气量。√6特点压力：数字化显示罐内压力。灭菌：程序化控制自动灭菌