搅拌罐介绍：搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于医药、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用不锈钢材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。  用途特性搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，饮料发酵罐多少钱，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构　搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式

罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后将罐体放入大灭菌（115℃，30分钟）。   3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当；打开发酵罐电源，设置温度、pH、搅拌速度等。   4)．待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。   

乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，饮料发酵罐品牌，江波发酵采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正。我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，饮料发酵罐生产厂，可通过加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。容量可有100—15000L多种不同规格。

安 装 调 试：

1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象，并及时与我公司联系！2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。

3、请在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通，安装的仪表是否正确，是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。

4、安装好后，请首先进行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转

5、若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至位置，方可正常运行(根据用户需要)。

6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，广东饮料发酵罐，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。（如存在异常，请及时与我公司联系！）