发酵罐的结构比较复杂，对于内部的边边角角不容易消毒，一般的发酵罐有自动清洗装置，清洗完之后彻底灭菌1.在培养基灭菌之前，通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵罐（种子罐或料罐）内，同时开动搅拌器进行灭菌。灭菌前先将各排气阀打开，将蒸汽引入夹套或蛇管进行预热，待罐温升至80~90度，将排气阀逐渐关小。接着将蒸汽从进气口、排料口、取样口直接通入罐中（如有冲视罐也同时进汽），使罐温上升到118~120度，罐压维持在0.9-1兆帕（表压），并保持30分钟左右。各路进气要畅通，防止短路逆流，罐内液体翻动要激烈；各路排汽也要畅通，但排汽量不宜过大，以节约用气量。在保温阶段，固体发酵罐价格，凡进口在培养基液面以下的各管道及冲视镜管都应进汽；凡开口在液面之上者均应排汽。无论与罐连通的管路如何配制，在实消时均应遵循“不出”的原则。这样才能保证灭菌彻底，不留死角。保温结束后，依次关闭各排汽、进汽阀门，待罐内压力低于空气压力后，向罐内通入无菌空气，在夹套或蛇管中通冷却水降温，使培养基的温度降到所需的温度，进行下一步的发酵和培养。在引入无菌空气前，应注意罐压必须低于过滤器压力，湖南固体发酵罐，否则物料将倒流入过滤器内，后果严重！灭菌时，总蒸汽管道压力要低3-3.5个压力，使用压力不低于2兆帕

发酵设备发酵设备罐型可分为两大类：一类是嫌气发酵的锥型（如酒精发酵），另二类是为气发酵的罐型（如标准式、伍式、自吸式等），这类设备尤以标准式罐型使用最为普遍。我们在设计各种规格的发酵设备图纸时，总结了各行业的经验，提取精华去其糟粕，做到设计结构严密，有足够的强度和使用寿命，力求设备内部附件少、表面光，滑，注意到要有良好的汽--汽接触和汽--固混合性能，使物质传递，气体交换有效地进行。有足够的热交换面积，以保证发酵能在最适宜的温度下进行。重视设备的密封性能以保证灭菌操作，所以我公司具备的图纸资料，在使用中甚为可靠。

用注意安全事项

 1、该设备使用蒸汽压力不得超过核定额工作气压。

2、进气时应缓慢开启进气阀，直到需用压力为止。冷凝水出口外需装疏水器。

3、对安全阀，可根据用户自己使用蒸汽的压力，自行调整。不许过量使用。

4、在使用过程中，固体发酵罐品牌，应经常注意蒸汽压力的变化，对进气阀适时调整。

5、停止使用后，注意对夹套内放完余水。

 6、如每次使用后，对罐内进行清洗，保持清洁。

　我厂位于风景秀丽的诸城，固体发酵罐规格，具有多年的生产历史，并与全国众多设计院，研究所及高等学府多年的合作，在设备制造及使用工艺上积累了丰富的经验，产品畅销二十多个省，市　，自治区，优质的产品及良好的售后服务，赢得了广大用户的好评。 　电加热（蒸汽、油加热）不锈钢发酵罐、常温发酵罐、夹层发酵罐、蒸汽发生器、各种化工制药非标设备的设计制造。