电加热带搅拌发酵罐 使 用 维 护：

1、本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油，次运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。（无减速机除外）3、若配置有冷凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。4、搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。5、设备若长期不用，应全部清洗干净，固体发酵罐厂家，各处注入润滑油并切断电源

发酵罐英文名称：fermenter;fermentor定义：用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置。可用于研究、分析或生产。有多种在材料、大小和形状上各异的产品。最常用的为全搅拌罐式反应器。应用学科：生物化学与分子生物学（一级学科）；方法与技术（二级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布  发酵罐发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗

 发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，固体发酵罐价格查询，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。容量由100-15000L多种不同规格。二、附加装置搅拌机（多级或无级变速）无菌呼吸气孔（或无菌正压器）进、出料口、无菌采样口人孔、冷，热水进、出口温度计、CIP清洗喷淋头购买提示：客户可根据生产选用不等规格容量的发酵罐，罐体上是否安装无菌呼吸气孔，夹套形式也有选择。不锈钢材质采用进口SUS304和316L，用户也可选择。搅拌机也有多级和无级等，电机功率配备相应的型号。内胆尺寸也可根据用户的特殊条件进行设计，我们也可根据客户所提供的参数进行配备设计以达到他们所满意的要求。

饮料设备一用途及特性：

 发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业，发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，内蒙古固体发酵罐，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有蜂窝板夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由100-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物 发酵罐 、啤酒 发酵罐 、葡萄酒 发酵罐 等。特性：材料均采用SUS304不锈钢。本厂生产的发酵罐可分为全封闭式和快开式结构，均为立式结构设计的卫生洁净型容器设备，具有可加热，冷却保温搅拌功能。罐体设有夹层、保温层，可通过加热或冷却介质分别进行加热和冷却，使物料在搅拌器的运转下，在最适宜的温度下进行发酵。1. 可在线CIP清洗，在线SIP灭菌（121℃，0.09Mpa）2. 结构设计极具人性化，操作方便。3. 适宜的径高比设计，按需定制的搅拌装置，节能，固体发酵罐品牌选择，混合，发酵效果好。4. 内罐体表面镜面抛光处理（粗糙度Ra≦0.4um），各进出管口，视镜，人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角。保证生产过程的可靠性，稳定性，符合“GMP”等规范要求。

二、发酵罐组成：1.搅拌电机（多级或无级变速）2.搅拌轴3.无菌呼吸气孔（或无菌正压器）4.进、出料口5.无菌采样口6.人孔7.冷、热水进、出口8.温度计9.清洗球10.CIP清洗喷淋头11.夹套蒸汽进出口12.地脚调节栓13.桶体内壁（SUS304不锈钢）