发酵罐

一、概述乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，生物反应器类型，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。容量由100-15000L多种不同规格。二、附加装置搅拌机（多级或无级变速）无菌呼吸气孔（或无菌正压器）进、出料口、无菌采样口人孔、冷，热水进、出口温度计、CIP清洗喷淋头购买提示：客户可根据生产选用不等规格容量的发酵罐，罐体上是否安装无菌呼吸气孔，夹套形式也有选择。不锈钢材质采用进口SUS304和316L，广西生物反应器，用户也可选择。搅拌机也有多级和无级等，电机功率配备相应的型号。内胆尺寸也可根据用户的特殊条件进行设计，我们也可根据客户所提供的参数进行配备设计以达到他们所满意的要求。  所提供价格只供参考 欢迎来电索取样本资料

主要材料    sus30408  316    设计温度                    142。C         

 说明：我公司生产的新型发酵罐，    随着生物发酵生产的发展，新工艺新技术不断被采用。特别是生物发酵采用大种量、大风量，流加糖连续上罐发酵工艺．使原传统的发酵罐显露不足，难以满足发酵新工艺的要求。也不适应高效节能降耗发酵大生产的需要。通用好氧机械式搅拌发酵罐，耗用搅拌功率大，如何提高溶解氧，降低搅拌功率、减小通风量，一直是同行们研究的问题。   在原发酵参数不变的前提下，搅拌功率可下降50%以上，通风量可下降30%左右。已在一些有机酸发酵上取得成功，节约了大量的能源，降低了生产成本，尤其在当前能源大幅涨价情况下，意义更加深远。

发酵罐（种子罐）广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体设有夹层、保温层（可加热、冷却、保温）。  概述：　　发酵罐（种子罐、结晶罐、酶解罐）广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体设有夹层、保温层（可加热、冷却、保温）。罐体与上下封头（或锥形）均采用旋压R角加工，生物反应器应用，罐内壁经镜面抛光处理，光洁度Ra≤0.4μm，无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸器、清洗球、卫生人孔、视镜、视灯等装置。制药、精细化工、生物制品发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保持期和产品的纯正，生物反应器专业厂家，我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。与物料接触的部分全部采用不锈钢SUS304或316L制造，保温采用聚胺脂发泡或珍珠棉，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。