种子罐用途：适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备。

种子罐特性：材料均采用进口304、1cr18Ni9Ti组成。本设备具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。

发酵罐的结构比较复杂，对于内部的边边角角不容易消毒，一般的发酵罐有自动清洗装置，清洗完之后彻底灭菌1.在培养基灭菌之前，通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵罐（种子罐或料罐）内，同时开动搅拌器进行灭菌。灭菌前先将各排气阀打开，将蒸汽引入夹套或蛇管进行预热，待罐温升至80~90度，将排气阀逐渐关小。接着将蒸汽从进气口、排料口、取样口直接通入罐中（如有冲视罐也同时进汽），使罐温上升到118~120度，罐压维持在0.9-1兆帕（表压），立式发酵罐哪里好，并保持30分钟左右。各路进气要畅通，防止短路逆流，罐内液体翻动要激烈；各路排汽也要畅通，但排汽量不宜过大，以节约用气量。在保温阶段，凡进口在培养基液面以下的各管道及冲视镜管都应进汽；凡开口在液面之上者均应排汽。无论与罐连通的管路如何配制，立式发酵罐面议，在实消时均应遵循“不出”的原则。这样才能保证灭菌彻底，不留死角。保温结束后，天津立式发酵罐，依次关闭各排汽、进汽阀门，待罐内压力低于空气压力后，向罐内通入无菌空气，在夹套或蛇管中通冷却水降温，使培养基的温度降到所需的温度，进行下一步的发酵和培养。在引入无菌空气前，应注意罐压必须低于过滤器压力，否则物料将倒流入过滤器内，后果严重！灭菌时，总蒸汽管道压力要低3-3.5个压力，使用压力不低于2兆帕

发酵罐用途：本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，常用于各种发酵操作业。特点：采用夹套或盘管冷却方式，罐体加装搅拌器、除沫器。设备内外精密抛光，立式发酵罐品牌，符合GMP要求。b.设备主要由内胆、夹套、外保温、搅拌器、进出液装置等组成。c.型发酵罐采用体外控温技术，使灭菌变的更容易更彻底。技术参数：注：本参数仅作参考，实际参数以图纸为准