我厂专业制作各种大型不锈钢发酵罐、种子罐、糖化罐、等电灌等压力容器的生产厂家，有丰富的现场制作经验，电加热发酵罐保养，我厂生产的发酵设备均受到生物、医药、化工、食品行业的一致高度好评！  我厂生产的新型发酵罐与原传统发酵罐相比，其主要优点在于如下几点：（1）、系列的完整性，功率与转速能适应不同发酵工艺需要，拓宽了工艺选择余地。必要时加配变频器，可无级调速，以适应发酵过程中菌丝浓度的变化，提高产量。（2）、加热（冷却）盘管改用罐外半圆管，有利于罐内消毒、清理，当需增加换热面积时，可将原有一般挡板改为加热挡板。这样加热效果非常直接和有效。既降低了能耗，电加热发酵罐，又节约了成本。（3）、采用三分式联轴器，方便密封部件的检修及拆换，缩短维修时间，提高检修质量。（4）、取消底轴承、中间轴承（或不设中间轴承），以减少污染，贵州电加热发酵罐，延长检修周期。（5）上、下两层采用不同形式的搅拌器，增设稳定器，可提高搅拌效果，减少对罐体的震荡。降低轴在运转中所产生的挠度，保证轴的稳定运转。（6）、改变传动形式，由原来的三角皮带改为立式齿轮传动，体积小，运转平稳。（7）、有利于操作，不需经常检修，维护方便。

发酵罐 操 作 说 明 书   

诸城永翔机械有限公司 不锈钢发酵罐使用维护说明书 

一、  特性：材料均采用SUS304不锈钢板材。本设备具有节能、消声、耐酸、耐碱、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。

二、  基本结构及安装1、总体结构：A、固定式主要由罐体与支架组成。B、罐体内胆及封头由优质不锈钢抛光制成。C、夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用聚胺脂发泡（24小时回升20C）。D、夹套中间采用螺旋式加热，夹套冷却。E、外包皮2mm厚不锈钢板磨砂。F、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。G、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用XB250无毒橡胶。

四、  使用注意安全事项：1、该设备使用蒸汽压力不得超过核定额工作气压。2、进气时应缓慢开启进气阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处需装疏水器。3、对安全阀，可根据用户自已使用蒸汽的压力，自行调整，不许过量使用。4、在使用过程中，应经常注意蒸汽压力的变化，对进气阀适时调整。5、停止使用后，注意对夹套内放完余水。五、  维护保养：1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。

发酵罐的结构比较复杂，对于内部的边边角角不容易消毒，一般的发酵罐有自动清洗装置，清洗完之后彻底灭菌1.在培养基灭菌之前，通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵罐（种子罐或料罐）内，同时开动搅拌器进行灭菌。灭菌前先将各排气阀打开，将蒸汽引入夹套或蛇管进行预热，待罐温升至80~90度，电加热发酵罐简介，将排气阀逐渐关小。接着将蒸汽从进气口、排料口、取样口直接通入罐中（如有冲视罐也同时进汽），使罐温上升到118~120度，罐压维持在0.9-1兆帕（表压），并保持30分钟左右。各路进气要畅通，防止短路逆流，罐内液体翻动要激烈；各路排汽也要畅通，但排汽量不宜过大，以节约用气量。在保温阶段，凡进口在培养基液面以下的各管道及冲视镜管都应进汽；凡开口在液面之上者均应排汽。无论与罐连通的管路如何配制，在实消时均应遵循“不出”的原则。这样才能保证灭菌彻底，不留死角。保温结束后，依次关闭各排汽、进汽阀门，待罐内压力低于空气压力后，向罐内通入无菌空气，在夹套或蛇管中通冷却水降温，使培养基的温度降到所需的温度，进行下一步的发酵和培养。在引入无菌空气前，应注意罐压必须低于过滤器压力，否则物料将倒流入过滤器内，后果严重！灭菌时，总蒸汽管道压力要低3-3.5个压力，使用压力不低于2兆帕