用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,发酵机器分类,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
发酵罐的发酵进程有哪些?
发酵进程可以经过固体培育和深层浸没培育完结,从出产分为空隙分批、半接连和接连发酵等,但是工业化大规模的发酵进程,则以通气纯种深层液体培育为主。





通气纯种培育的发酵罐型式有规范式发酵罐、自吸式发酵罐、气升式发酵罐、喷发式叶轮发酵罐、外循环发酵罐和多孔板塔式发酵罐等。
自吸式发酵罐系经过发酵罐内叶轮的高速滚动,引成真空将空气吸入罐内,因为叶轮滚动发生的真空,其吸入压头和空气流量有必定约束,因此适用于对通气量需求不高的发酵品种;
塔式发酵罐是将发酵液置于多层多孔塔板的细长罐体内(亦称高位筛板塔式),在罐底部通入无菌空气,经过气体涣散进行氧的传递,因此其供氧量受到了必定约束;
气升式发酵罐、喷发式叶轮发酵罐、外循环发酵罐均是经过无菌空气在罐内中心管或经过旋转的喷发管和罐外喷发泵使发酵液依照必定规律运行,然后到达气液传质的作用,当前气升式发酵罐在培育其较稀薄,供氧量需求不太高的条件下(如VC发酵)得到了运用。但在发酵工业中,仍数兼具通气又带搅拌的规范式发酵罐用处最为遍及,规范式发酵罐被广泛应用于抗生素、氨基酸、柠檬酸等各个领域

清洗啤酒发酵罐具体操作
1.布置好喷头位置,连接好各部件,安装真空吸污泵,抽水口置于罐底处。
2.打升碱性进水阀、回水阀,开始用碱性清洗液清洗,增压泵先于抽水泵(振环泵)1分钟开启。
3.碱性清洗液循环清洗1个周期,保证回流温度不低于6℃,后关闭碱性进水阀、口水阀。
4.打开清水进水阀、排水阀冲洗啤酒发酵罐体1个周期,pH值接近中性后,河南发酵机器,关闭两阀。(视情况而定)
5. 打开酸性进水阀、回水阀,发酵机器材质,增压泵先于抽水泵(循环泵)1分钟开启。
6.酸性清洗液循环清洗1个周期后,关闭碱性进水阀、回水阀。
7.再打开清水进水阀、排水阎冲洗罐体1个周期后,待检测pH值呈中性即完成洁洗,关闭两阀。
8.每清洗完一个啤酒发酵罐,需要向洗涤罐中补加药品后,发酵机器用途,方可进行下一罐的清洗(循环利用)。
9.碱性清洗液补加相应比例的高效碱性清洗剂、火碱。(视水质情祝而定)
10.酸性清洗液补加相应比例的高效酸性洁洗剂、渗透剂。(视水质情况而定)
11.循环利用清洗液,在洗完6只发酵罐后,需重新配制清洗液。12.再遇到极难清洗的罐体时(污物堆积太厚太多),可加大清洗液浓度,增加清洗周期。


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