压力发酵罐

基本结构及安装

  1、总体结构：

  A、固定式主要由罐体与支架组成。

  B、罐体内胆及封头由优质不锈钢抛光制成。

  C、夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用聚胺脂发泡（24小时回升20C）。

  D、夹套中间采用螺旋式加热，夹套冷却。

  E、外包皮2mm厚不锈钢板磨砂。

  F、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。

  G、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，青海液体发酵罐，密封垫片采用XB250无毒橡胶。

  2、安装调试：

  A、由于长途运输，首先对各连接螺纹进行检查。

  B、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用。

  C、蒸汽连接后，液体发酵罐厂家，对各接头处检查，如漏气，可旋紧管接头与螺柱，直到不漏为止，方可正常投产使用。

一、用途及特性：

1、用途：适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备。

2、特性：材料均采用进口304、1cr18Ni9Ti组成。本设备具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。

 二、技术特性

  1、有效容量： V=200~1600L

  2、工作压力： 0.15Mpa

  3、真空压力： 0.09Mpa

  4、工作介质： 酸奶、真菌培植。

  5、温度控制：0~1000C

 三、基本结构及安装：

  1、总体结构：

  A、固定式主要由罐体与支脚组成。

  B、罐体内胆及封头由优质不锈钢抛光制成。

  C、夹套与加强筋由A

3板，保温层采用玻璃石棉组成。

D、外包皮、磨花鱼鳞纹，采用优质304、1Cr18Ni9Ti材料。

  E、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成 。

F、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用XB250无毒橡胶。

  2、安装调试：

A、由于长途运输，首先对各连接螺纹进行检查。

B、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用。

C、连接后，对各接头处检查，如漏气，可旋紧管接头与螺柱，直到不漏为止，方可正常投产使用。

机械搅拌式发酵罐主要有三种：通气式、自吸式和表面更新式。1、通气式工业上约80％采用了通气式搅拌器。通气式常采用各种涡轮搅拌器，主要由气体分布器、搅拌器、搅拌槽构成。2、自吸式自吸式机械搅拌反应器，液体发酵罐应用，是搅拌桨具有开小孔的空心轴或在搅拌轴外装有轴套，利用叶轮将液体甩出形成的负压从液面上部吸入气体，再靠桨叶分散气泡。气-液相接触面积的大小显著影响反应速率的高低，一般的搅拌设备总是围绕如何提高新鲜补充气体的分散特性而设计制造的，但补充的新鲜气体流量有时是十分有限的，这就严重制约了反应速率提高。而自吸式搅拌机具备将釜内液面上的气体重新吸入并分散于液相的显著特点，可大幅度提高气含率和气-液相的接触面积，从而达到提高反应速率的目的。自吸式气液搅拌桨叶中气泡从桨端逸出，呈球形，运动至釜壁，液体发酵罐报价，经挡板碰击后分别向上向下形成两个环流流动。就整个反应器而言，气泡在宏观上分布比较均匀。气泡直径大多是2-3mm的圆球形气泡，并不象通气式搅拌中的气泡要发生变形。这种搅拌器不需要气体分布器，主要用在粘度很低的流体。普通的自吸式搅拌器只适用于深度不超过2.5m的反应器，如果配上高效轴流桨，自吸式搅拌器的操作深度可达5m。目前这种深槽操作的自吸式搅拌器已经在工业上得到了很好的应用，取得了良好的效果。如果用在三相反应中，比如液相加氢中有颗粒催化剂时，自吸式搅拌器则通常要配以能悬浮催化剂颗粒的搅拌器。3、表面更新式表面更新式搅拌器利用搅拌产生的湍流使气液接触表面不断更新，增加气液传质。但是，由于既没有外部气体通入，又不能像自吸式搅拌器那样吸入气体，因此补充的气体很有限，适用在所需气体不多的场合。