发酵罐一般为用不锈钢板制成的立式圆筒，其容积可设计在1m3至数百m3。设计和加工的关键环节为发酵罐的结构严密，合理性。并能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少，内表面精抛光(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，微生物发酵罐报价，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。可加热、冷却、保温，设计有温度控制系统，对维持发酵温度及发酵产量有好提高。

发酵罐采用无菌发酵系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正度，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。

发酵罐设备内循环方法

发酵罐设备选用内循环方法，用拌和桨涣散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体选用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有主动喷淋清洁机头，保证生产过程契合GMP需求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等职业。这些年跟着科学技术的不断进步，作为联系国计民生的发酵职业取得了飞速的开展，发酵设备也从传统向现代化方向更新。

用于厌气发酵的发酵罐布局能够较简略。对这类发酵罐的需求是：能关闭；能接受必定压力；有冷却设备;罐内尽量削减设备，消除死角，便于清洁灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产品，其发酵罐因不需要通入贵重的无菌空气，因此在设备扩大，制作和操作时，都比好气发酵设备简略得多。

发酵罐运用注意事项

1、有必要保证发酵罐的一切单件设备能正常运行时运用本系统。

2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超越0.17MPa，不然过滤器滤芯会被损坏，失掉过滤才能。

3、在发酵过程中，应保证罐压不超越0.17MPa。

4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，微生物发酵罐厂家，有必要操控进汽压力在设备的工作压力范围内(不该超越0.2MPa)，不然会导致发酵罐的损坏。

5、在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。不然可能会致使发酵罐内筒体压扁，微生物发酵罐规格，形成设备损坏;在实消时，还会形成冷凝水过多致使培养液被稀释，然后无法达到技术需求。

6、在空消、实消完毕后冷却过程中，禁止发酵罐内发生负压，避免形成污染，乃至损坏设备。

7、在发酵过程中，湖南微生物发酵罐，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，避免导致污染。

8、在各操作过程中，有必要坚持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，不然会导致发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，阻塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

9、假如遇到自己解决不了的疑问请直接与发酵罐的售后服务部门联络。请勿强行拆开或修理发酵罐。