发酵罐运用注意事项

1、有必要保证发酵罐的一切单件设备能正常运行时运用本系统。

2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超越0.17MPa，不然过滤器滤芯会被损坏，发酵机器厂家，失掉过滤才能。

3、在发酵过程中，应保证罐压不超越0.17MPa。

4、在实消过程中，发酵机器使用，夹套通蒸汽预热时，有必要操控进汽压力在设备的工作压力范围内(不该超越0.2MPa)，不然会导致发酵罐的损坏。

5、在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。不然可能会致使发酵罐内筒体压扁，形成设备损坏;在实消时，还会形成冷凝水过多致使培养液被稀释，然后无法达到技术需求。

6、在空消、实消完毕后冷却过程中，禁止发酵罐内发生负压，避免形成污染，乃至损坏设备。

7、在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，发酵机器参考价，避免导致污染。

8、在各操作过程中，有必要坚持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，不然会导致发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，阻塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

9、假如遇到自己解决不了的疑问请直接与发酵罐的售后服务部门联络。请勿强行拆开或修理发酵罐。

   发酵系统的特出优点是：整个生产过程是在封闭可控的条件下进行，人工参与很少，自动化程度高，可以根据生产规模进行放大，满足了固体发酵的工厂化、规模化生产要求。本系统投资成本低，设备可靠。本系统已成功规模化投入使用，欢迎来电来函，云南发酵机器，现场实地参观。FBR-FG系列食用菌固体发酵罐罐体设计采用先进工艺技术，结构与国际接轨；大视角罐内液位观察耐高温玻璃观测清晰；配备放料阀，无死角；接种方式多样可靠；开放式一体化设计，集成度高，使用方便；稳定性好，组合柜操作使用方便，自动化程度高。固体发酵罐适用范围:本系列产品普遍适用于科研院及企业的发酵实验室进行食用菌固体发酵实验与规模生产。

一、发酵工程概念

采用现代工程技术手段，利用微生物的某些特定功能，为人类生产有用的产品，或直接把微生物应用于工业生产过程中的一种新技术。

二、发酵工程的内容

发酵工程的内容包括了以下的基本步骤：

菌种的选育→培养基的配置→灭菌→扩大培养和接种→发酵过程→分离提纯