一、发酵罐实验目的：

   1．了解发酵罐（气升式、搅拌式）的几大系统组成，即空气系统、 蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统。 2．掌握发酵罐空消的具体方法及步骤

3．掌握发酵罐进料及实消的具体方法及步骤 4．掌握发酵罐各系统的控制操作方法 二、实验原理： 1． 蒸汽系统：

三路进汽——空气管路、补料管路、罐体）  

2．温度系统：

(1) 夹套升温：蒸汽通入夹套。

(2) 夹套降温：冷水通入夹套，下进水，上出水。

(3) 发酵过程自动控温系统：热电偶控温，马达循环，只能加热，发酵设定温度低于室温时，由夹套进冷水降温。  

3．空气系统：  

取气口→空压机：往复式油泵获得高脉冲的压缩空气        

粗过滤器：由沙布包裹棉花压实成块状叠加制得，小型发酵罐参数，作用是去除部分细菌及大部分灰尘                      

（贮气罐）：空压机压缩使气体温度升高，小型发酵罐类型，经贮气使气体保温杀菌；压缩空气中有油污、水滴，且压力不稳，有一定的脉冲作用，会冲翻后面的过滤介质，贮气后可使油滴重力沉降，减小脉冲。      

（冷却塔）：有降温并稳定作用，小型发酵罐厂商，同时经旋风分离器进行气液分离            

(丝网分离器)：通过附着作用，逐步累积沉降而分离5微米以上的微粒                其作用介质为铜丝网    

(加温器)： 对压缩空气升温，除湿，使湿度达50%-60%      

     　本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶煤的回收等多种工艺操作。外形细长，所占建筑空间较大，对传热传质均为有利，使浸取效率提高，适于醇提、渗漉系统。设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。

1、 材料采用进口316L或304材质，内表面经抛光处理，表面粗糙度Ra0.4μm。

　　2、 搅拌分顶部机械搅拌和底部磁力搅拌，形式有推进式、螺旋式、锚式等。

　　3、 配置有：空气呼吸器、温度计、蒸汽灭菌口、卫生型人孔、液位计及自控系统、万向旋转清洗球或根据客户要求进行配置。

　　4、 夹套可根据客户要求，分盘管夹套、全夹套、蜂窝夹套。

　　5、 保温可根据客户要求，采用岩棉、聚氨酯发泡、珍珠棉等填充，外壳亦可根据客户要求进行平抛光或者拉丝和亚光处理。

固体发酵罐的工作原理：微生物生长在潮湿不溶于水的基质进行发酵，山东小型发酵罐，在固体发酵过程中不含任何自由水，随着微生物产出的自由水的增加，固体发酵范围延伸至黏稠发酵以及固体颗粒悬浮发酵。可以认为每个细胞之间的生长环境未必相同。为提高培养效率，采用增大表面积的办法。实验室内一般采用试管斜面、培养皿、三角瓶、克氏瓶等培养，工厂大多采用曲盘、帘子以及通风制曲池等，特别是在霉菌的培养中，目前仍采用固体培养法制曲。由于选取农副产品如麸皮等作原料，价格低廉，其颗粒表面积大，疏松通气，原料易大量获得，因此，酿酒行业用得很普遍。但是，由于大规模表面培养技术仍有很多困难，在发酵生产上，能用液体表面培养的，大多采用液体深层培养法来代替。