发酵罐培养基介绍

培养基的配置

培养基配置的原则：

根据不同的菌种，选择不同的材料配制培养基。

配制的培养基应满足微生物在碳源、氮源长因子、水、无机盐等方面的营养要求，并为微生物提供适宜的PH。

培养基的营养要协调，以利于产物的合成。

培养基在满足微生物的营养需求的基础上应尽量降低生产成本，以得到更高的经济效益。

举例：

发酵生产常采用天然成分的液体培养基。而且，经常用野生的植物淀粉、甘蔗渣、秸秆，以及乙醇、醋酸等石化产品代替粮食来配制培养基。

1）锥形发酵罐工作原理

锥形罐发酵法发酵周期短、发酵速度快的原因是由于锥形罐内发酵液的流体力学特性和现代啤酒发酵技术采用的结果。

接种酵母后，啤酒发酵罐维修，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的细胞密度增大，导致发酵速度加快，湖南啤酒发酵罐，发酵过程中产生的二氧化碳量增多，同时由于发酵液的液柱高度产生的静压作用，也使二氧化碳含量随液层变化呈梯度变化（见表4-3-1），因此罐内发酵液的密度也呈现梯度变化，此外，由于锥形罐体外设有冷却装置，可以人为控制发酵各阶段温度。在静压差、发酵液密度差、二氧化碳的释放作用以及罐上部降温产生的温差（1～2℃）这些推动力的作用下，罐内发酵液产生了强烈的自然对流，增强了酵母与发酵液的接触，促进了酵母的代谢，使啤酒发酵速度大大加快，啤酒发酵周期显著缩短。另外，由于提高了接种温度、啤酒主发酵温度、双乙酰还原温度和酵母接种量也利于加快酵母的发酵速度，从而使发酵能够快速进行。

发酵罐设备取用的是内循环方式，用搅拌桨来分散和打碎气泡，发酵罐的溶氧速率高，混合效果好。它的罐体采用SUS304或316L进口不锈钢的材质，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP的要求。发酵罐在广泛应用在乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业上。近几年来随着科学技术的发展，作为关系国计民生的发酵行业取得了迅速的发展，发酵设备也从传统方向走向现代化方向。

   应用于厌气发酵的发酵罐结构可以较简单。对这类发酵罐的要求是：能封闭；能承受一定压力；有冷却设备;罐内尽量减少装置，消灭死角，便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气，因此在设备放大，啤酒发酵罐节能，制造和操作时，都比好气发酵设备简单得多。

   用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

   发酵罐在国内市场主要使用的分类按照发酵罐的设备，啤酒发酵罐耐用，分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐两类，按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌两类。

   发酵罐主体里面设有夹层、保温层、可以加热、可以冷却、具有保温的功能。发酵罐的罐体与上下椭圆头均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，它的卫生无死角，而且全封闭的设计确保物料始终处于无污染的状态下混合、发酵。发酵罐的设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔、进出料口等装置。