食用菌液体菌种生产方法（发酵罐法）  

传统菌种生产工艺，一般是由试管母种扩繁成二级种、三级种，生产周期长、污染率高、成本高、需大量人工、管理困难。液体菌种生产具有纯度高、活力强、繁殖快的特点，粪便发酵罐安全，接种到培养料内有流动性好、萌发点多，安徽粪便发酵罐，发菌迅速等特种点。应用于生产与固体菌种相比有以下优点：

1．菌种生产周期短。固体种一般需25—40天，而液体种仅需3—7天。      

2．接种后，萌发点多萌发点多、发菌快、出菇周期短。接种24小时菌丝布满料面，3—15天长满菌袋，一般品种10天左右可出菇。

3．接种方便、成本低。用液体菌种接种一般每袋成本是1—3分，每人每小时可接800袋以上，提升效益4—5倍。  

4．

适宜工厂化生产。可直接用于栽培料进行出菇，大批量生产菌袋。为食用菌集约化、标准化生产创造了条件。因此，适宜我国国情的液体菌种设备的出现，必将在食用菌生产领域引发一场新的革命。

    液体菌种具有固体（颗粒）菌种无可比拟的优势，但是液体菌种生产设备是近几年刚发展起来并逐渐成熟的，因此很多人对此很陌生。在这里我们对此进行简单介绍

      加热（冷却）盘管改用罐外半圆管，粪便发酵罐维修，有利于罐内消毒、清理，当需增加换热面积时，粪便发酵罐搅拌，可将原有一般挡板改为加热挡板。这样加热效果非常直接和有效。既降低了能耗，又节约了成本。

（3）、采用三分式联轴器，方便密封部件的检修及拆换，缩短维修时间，提高检修质量。

搅拌式发酵罐的制作要求比较高，罐体内要求卫生无死角，搅拌系统无晃动，产酸率高，发酵周期短，而外半圆式发酵罐则因其快速和高效地降低了罐体的冷却效果，而备受客户的高度赏识。同时新型节能发酵罐在搅拌系统中加入稳定器和喷射装置，大大固定了发酵罐的稳定性和节能效果。

范围

本标准规定了固液态法白酒的术语和定义、产品分类、要求、分析方法、检检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于固液法白酒的生产、检验与销售。

5.3卫生要求

除甲醇、铅应符合表3的要求外，其余要求应符合GB2757的规定。

5.4净含量

按国家质量监督检验检疫总局[2005]第75号令执行。

6分析方法

感官要求、理化要求的检验按GB/T10345执行

卫生要求的检验按GB/T5009.48执行。