发酵罐结构特性

1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，好氧发酵罐节能，噪音低。3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，好氧发酵罐效率，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

发酵罐主要部件：

罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体食醋自吸式发酵罐被污染）罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。

液体发酵桶应用领域

1.液体菌种的科研、生产、制种和工厂化的大规模生产单位；

2.用于多种微生物的培养；

3.含食用菌活性成分的养生食品生产；

4.各种奶制品的活性因子生产；

5.生产菌丝体，提取生物活性成分来生产各种食品添加剂；

6.微生物发酵工程来制取农用药、医用药、等；

7.适用于科研单位、菌业公司、工业企业和从事食用菌栽培人员的菌类生产

食用菌液体菌种生产方法（发酵罐法）  

传统菌种生产工艺，一般是由试管母种扩繁成二级种、三级种，生产周期长、污染率高、成本高、需大量人工、管理困难。液体菌种生产具有纯度高、活力强、繁殖快的特点，接种到培养料内有流动性好、萌发点多，发菌迅速等特种点。应用于生产与固体菌种相比有以下优点：

1．菌种生产周期短。固体种一般需25—40天，而液体种仅需3—7天。      

2．接种后，萌发点多萌发点多、发菌快、出菇周期短。接种24小时菌丝布满料面，3—15天长满菌袋，好氧发酵罐保养，一般品种10天左右可出菇。

3．接种方便、成本低。用液体菌种接种一般每袋成本是1—3分，江苏好氧发酵罐，每人每小时可接800袋以上，提升效益4—5倍。  

4．

适宜工厂化生产。可直接用于栽培料进行出菇，大批量生产菌袋。为食用菌集约化、标准化生产创造了条件。因此，适宜我国国情的液体菌种设备的出现，必将在食用菌生产领域引发一场新的革命。

    液体菌种具有固体（颗粒）菌种无可比拟的优势，但是液体菌种生产设备是近几年刚发展起来并逐渐成熟的，因此很多人对此很陌生。在这里我们对此进行简单介绍