液体菌种生产流程      

工艺流程图： 空气压缩→过滤     ↓      配料→装罐→灭菌→冷却→接种→培养→液体种

   ↑      试管斜面种→ 三角瓶颗粒种    

配料时先将土豆去皮切片，与麸皮混合后用不锈钢锅煮熟并取汁，在将辅料KH2PO4、MgSO4等溶入，混匀后装入罐中加热，至121.3℃并维持40分钟左右进行灭菌，灭菌结束后用冷水冷却至培养温度，而后将并瓶后的三角瓶种接上进行培养，酸奶发酵罐材质，培养时根据不同的菌种，设定适宜的温度。

培养期间应注意观察，并做好记录。包括温度、压力、气流量、排出气体的气味等。如遇到停电，排气阀自动关闭或人工关闭来保持罐中处于正压状态。来电后重新启动，并打开排气阀继续培养。培养过程中，可随时无菌操作采样分析，几天后待菌球密度合适（从视镜观察）即可接种。

四 应用领域      

1.液体菌种的科研、生产、制种和工厂化的大规模生产单位；    

2.用于多种微生物的培养;      

3.含食用菌活性成分的食品生产；      

4.各种奶制品的活性因子生产;      

5.生产菌丝体，内蒙古酸奶发酵罐，提取生物活性成分来生产各种食品添加剂;    

6.微生物发酵工程来制取产品等；      

7.适用于科研单位、菌业公司、工业企业和从事食用菌栽培人员的菌类生产

   企业制造各种规格的全自动控制液体发酵罐、气升式搅拌发酵罐、植物细胞培养光照发酵罐、动物细胞培养发酵罐、食用菌发酵罐、固态发酵罐、特殊要求新型生物反应器等。企业销售的成套发酵设备已经遍及全国各高等院校及研究所实验室、生物制药、生物农药、保养品、酿酒业、食用菌、药用菌、酶制剂、有机酸、生物饲料、生物肥料等企业。

发酵罐：

一、用注意安全事项

  1、该设备使用蒸汽压力不得超过核定额工作气压。

2、进气时应缓慢开启进气阀，酸奶发酵罐维修，直到需用压力为止。冷凝水出口外需装疏水器。

3、对安全阀，可根据用户自己使用蒸汽的压力，自行调整。不许过量使用。

4、在使用过程中，应经常注意蒸汽压力的变化，对进气阀适时调整。

  5、停止使用后，酸奶发酵罐性能，注意对夹套内放完余水。

6、如每次使用后，对罐内进行清洗，保持清洁。

  二、维护保养

1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。

  2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。