带搅拌式发酵罐

1、罐体由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接成，材料为碳钢或不锈钢。为满足工艺要求，湖北液体发酵罐，罐需承受一定压力，通常灭菌压力0.25MPa(对大气压)2、搅拌器和挡板涡轮式搅拌器的叶片有平叶式、弯叶式、箭叶式三种，其主要是打碎气泡，加速和提高溶氧。平叶式功率消耗较大，弯叶式较小，液体发酵罐搅拌，箭叶式又次之。挡板的作用是防止液面中央产生旋涡，促使液体激烈翻动，提高溶氧。挡板宽度约为（0.1-0.12）D。装设6-4块挡板，可满足全挡板条件。全挡板条件是指在一定转速下，再增加罐内附件，轴功率仍保持不变。要达到全挡板条件必须

产品特点和用途

微生物发酵罐是一个精心设计加工制造的微生物反应系统。新设计的在

线灭菌消毒装置，可避免把玻璃罐放入高压锅灭菌的繁重工作，液体发酵罐优点，也提高了设备安

全性与可靠性。电脑控制系统稳定、准确地自动控制 pH/DO、温度、转速、泡

位、液位、补料等各项参数指标。广泛应用于食品、抗生素、酶制剂、氨基酸、

有机酸、食用菌、人体疫苗、动物疫苗、微生态制剂、生物农药、环保等领域，

是考研、生产、教学的理想设备。

1.2 使用环境和工作条件

环境温度 5℃――35℃

冷却水压力 0.1Mpa――0.3Mpa

冷却水温度 5℃――30℃

空气压力 ＜0.2Mpa〔须经干燥、预过滤〕

空气流量 0――20L/min〔根据发酵工艺决定〕

蒸汽压力 0.2――0.35Mpa

蒸汽发生器功率 3KW――18KW〔根据罐体容积决定〕

电源电压 220V――380V＋/－10% 50Hz+/-2%

1.3 主要技术性能指标

罐体容积 30%---75%

温度范围 ＋5℃――65℃

灭菌温度 105℃――130℃

搅拌转速 50――800rpm+/-1 〔根据罐体容积决定〕

pH 控制 2――12+/-0.1Ph

DO 控制 0――1001%+/-1%

工作罐压 0――0.8Mpa

自动消泡泵开启量

自动补料泵开启量

发酵罐结构特性

1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，液体发酵罐材质，符合“cGMP”等规范要求。

发酵罐主要部件：

罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体食醋自吸式发酵罐被污染）罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。