发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,大型发酵罐质量,合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
使用方法:
1)校正pH电极和溶氧电极。
2)罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,大型发酵罐技术,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)。
3)待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值为100%
4)待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
5)发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用。
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发酵罐进料嘉尼米德发酵罐可从顶部或底部或倒酒阀入料。
当果汁/皮渣液位上升时,甘肃大型发酵罐,横膈膜下方形成一个充满空气的空间,因为旁通阀是关闭的,这里的空气无法排出,所以就保持了该部分空间充满气体,而不被果汁所填充,皮渣汇集到液面上层,形成了盖子。
酵罐-气泡溢出
横膈膜下方的储气空间很快被由发酵而产生的二氧化碳气体所取代。当该空间充满了二氧化碳气体时,过剩的气体在压力作用下,从横膈膜中间的顶部溢出,向上冲去,并形成大的气泡。


用作沼气发酵原料的有机物种类繁多,如禽畜粪便、作物秸秆、食品加工废物和废水,大型发酵罐性能,以及酒精废料 沼气发酵中食物链和能量分配图等,其主要化学成分为多糖、蛋白质和脂类。其中多糖类物质是发酵原料的主要成分,它包括淀粉、纤维素、半纤维 素、果胶质等。这些复杂有机物大多数在水中不能溶解,必须首先被发酵菌所分泌的胞外酶水解为可溶 性糖、肽、氨基酸和脂肪酸后,才能被微生物所吸收利用。发酵性菌将上述可溶 性物质吸收进入细胞后,经过发酵作用将它们转化为乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类及一定量的氢、二氧化碳。在沼气发酵测定过程中,发酵液中的乙酸、丙酸、丁酸总量称为中挥发酸(TVA)。蛋白质类物质被发酵性菌分解为氨基酸,又可被菌合成细胞物质而加以利用,多余时也可以进一步被分解生成脂肪酸、氨和氢等。蛋白质含量的多少,直接影响沼气中氨及氢的含量,而氨基酸分解时所生成的有机酸类,则可继续转化而生成甲烷、二氧化碳和水。脂类物质在菌脂肪 酶的作用下,首先水解生成甘油和脂肪酸,甘油可进一步按糖代谢途径被分解,脂肪酸则进一步被微生物分解为多个乙酸。


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