不锈钢搅拌罐，酵素发酵罐保养，具有无泄漏，全封闭，耐腐蚀，节能等特点。由于其无接触传递力矩，以静密封取代了动密封，解决了其他轴密封无法克服泄漏的问题，整个介质和搅拌部件处于无菌卫生状态进行运作，是制药，精细化工，化妆品，生物工程等行业理想更新换代产品。不锈钢搅拌罐主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成，适用物料在一定压力下进行机械搅拌易燃、易爆、有毒、异味的物料及其它溶解、灭菌，酵素发酵罐价格，发酵过程需长时间24小时以上恒压运转的设备。更适用于生物工程在生产过程不准许有任何微量泄漏与污染的设备。

   冷却发酵罐的特性：风冷式全封闭压缩机组制冷，微机智能控制制冷系统自动开启，制冷系统具有过热、过电流等多重保护装置。循环泵可将槽内冷液输出，冷却或恒温机外实验容器或建立第二恒温场。微机设有定时关机功能，开启此功能后可在0～100小时内任意设置定时关机时间。采用双窗口，红、绿两种颜色LED显示温度设定值和温度测量值，数显分辨率0.1℃，微机可修正温度测量值偏差，使数显精度达0.1℃。具有微机软件 锁功能，河南酵素发酵罐，可锁定系统各参数设定值，无关人员不能更改已设定参数。微机智能控制仪上按动触摸软键完成，操作简单。使用方便，可连续工作.

0世纪20年代的酒精、甘油等发酵工业，属于厌氧发酵。

　　20世纪40年代初，随着青霉素的发现，逐渐兴起。由于青霉素产生菌是需氧型的，微生物学家就在厌氧发酵技术的基础上，成功地引进了通气搅拌和一整套无菌技术，建立了深层通气发酵技术。这使有机酸等都可以用发酵法大规模生产。

　　1957年，日本用微生物生产谷氨酸成功，如今20种氨基酸都可以用发酵法生产。氨基酸发酵工业的发展，是建立在代谢控制发酵技术的基础上的。90年代，代谢控制发酵技术已经用于核苷酸、有机酸和生产中。

　　20世纪70年代以后，基因工程、细胞工程等生物工程技术的开发，酵素发酵罐口碑，使发酵工程进入了定向育种的阶段。

　　20世纪80年代以来，随着学科之间的渗透和交叉，数学、动力学、化学工程原理和计算机技术开始被用于发酵过程的研究。

90年代以来，自动记录和自动控制发酵过程的全部参数已经被应用于生产。

电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。