在许多过程中，气液接触是十分重要的，气体需要与液体进行充分且有效的接触以提供足够的质量传递或热量传递能力。比如有的氯化和磺化反应是快反应，这需要搅拌器能提供很高的传质强度；有的反应需要吸收难以溶解的氧气，这又需要搅拌器能提供很高的分散能力。

早期研究认为，生物发酵罐分类，气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小的气泡而形成的。但近年的研究表明，气液分散是受气穴控制的。当气速过大或搅拌转速过低时，辽宁生物发酵罐，整个搅拌器被气穴包裹，气体穿过搅拌器直接上升到液面，发生气泛。

自吸式发酵罐结构大致上与通用式发酵罐相同，主要区别在于搅拌器的形状和结构的不同。自吸式发酵罐的搅拌转速较通用式高，所以它消耗的功率比通用式大。不过，由于节约了空气压缩机所消耗的大量动力，对于大风量的发酵，总的动力消耗相对而气升式发酵罐在生产SCP、丝状、废水处理中已获得广泛应用。这种发酵罐的最适高径比是4～6，生物发酵罐简介，限制高度为22～24m。虽然它对无菌空气消耗量比较大，但总能量消耗还是比机械搅拌式发酵罐低。在同样的能耗下，其氧传递能力比机械搅拌发酵罐要高得多，因此，在大规模生产单细胞蛋白时备受重视。

当关闭旁通阀时，发酵产生的二氧化碳气体又开始重新充满横膈膜下的储气空间，液味上升，托起了皮渣，液汁又一次浸满皮渣。这一新的过程导致对皮渣中的物质进行在一次的浸取。

当发酵气体开始填充横膈膜下的储气空间时，罐中液位开始通过横膈膜的颈部上升，当横膈膜下的气室充满气体时，可再次打开旁通阀，整个过程以预先设定的时间重复进行。