搅拌发酵罐使用注意事项

① 应注意搅拌浆转子与容器之间的距离，如果是玻璃容器应该注意搅拌速度不能过快。② 如果需要处理样品，必须先关闭电源开关，并把速度旋钮调至值，然后再重复以上操作。③ 如发生严重火花，必须立即停机检查，予以修理，以免造成更大损失.④ 使用中若出现电机不转情况，应先检查电源，调速器，保险丝及电机电刷等.若系调速部分或电机损坏，应通知维修人员检修。相关文件与记录1. 设备管理规程2. 搅拌罐清洗消毒记录3. 搅拌罐运行记录表

发酵罐的结构比较复杂，对于内部的边边角角不容易消毒，一般的发酵罐有自动清洗装置，清洗完之后彻底灭菌1.在培养基灭菌之前，通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵罐（种子罐或料罐）内，同时开动搅拌器进行灭菌。灭菌前先将各排气阀打开，将蒸汽引入夹套或蛇管进行预热，待罐温升至80~90度，将排气阀逐渐关小。接着将蒸汽从进气口、排料口、取样口直接通入罐中（如有冲视罐也同时进汽），使罐温上升到118~120度，罐压维持在0.9-1兆帕（表压），并保持30分钟左右。各路进气要畅通，防止短路逆流，罐内液体翻动要激烈；各路排汽也要畅通，呼和浩特储奶罐，但排汽量不宜过大，以节约用气量。在保温阶段，凡进口在培养基液面以下的各管道及冲视镜管都应进汽；凡开口在液面之上者均应排汽。无论与罐连通的管路如何配制，在实消时均应遵循“不出”的原则。这样才能保证灭菌彻底，不留死角。保温结束后，依次关闭各排汽、进汽阀门，待罐内压力低于空气压力后，向罐内通入无菌空气，在夹套或蛇管中通冷却水降温，储奶罐多少钱，使培养基的温度降到所需的温度，进行下一步的发酵和培养。在引入无菌空气前，应注意罐压必须低于过滤器压力，否则物料将倒流入过滤器内，后果严重！灭菌时，总蒸汽管道压力要低3-3.5个压力，使用压力不低于2兆帕

发酵罐

一、概述乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，储奶罐厂家地址，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。容量由100-15000L多种不同规格。二、附加装置搅拌机（多级或无级变速）无菌呼吸气孔（或无菌正压器）进、出料口、无菌采样口人孔、冷，热水进、出口温度计、CIP清洗喷淋头购买提示：客户可根据生产选用不等规格容量的发酵罐，罐体上是否安装无菌呼吸气孔，夹套形式也有选择。不锈钢材质采用进口SUS304和316L，用户也可选择。搅拌机也有多级和无级等，电机功率配备相应的型号。内胆尺寸也可根据用户的特殊条件进行设计，我们也可根据客户所提供的参数进行配备设计以达到他们所满意的要求。  所提供价格只供参考 欢迎来电索取样本资料