液体发酵罐

公称容积 5L 10L 20L 30L 50L 100L 200L 300L 500L 1000L

罐体材质 SUS 304        SUS316L

生产商 诸城永翔机械有限公司

装液系数 70%-80%

搅拌方式 平叶/斜叶/弯叶/箭叶根据客户要求选配 搅拌转速 范围50~300rpm变频变速 密封方式 机械密封

结构方式 落地式、平台安装结构 搅拌驱动方式 电机减速机驱动转速可调?

灭菌方式 离位/在位灭菌

标准接口 PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料等

控制方式 液晶触摸屏操作界面PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口可以与上位机连接。

PH 控制 范围2~14pH精度:±0.01pH分辨率:0.01pH采用智能PID控制蠕动泵自动补酸/碱。

DO控制 范围0~100%控制精度:±3%; 分辨率:0.5%采用智能PID控制可与转速关联手动/自动可选。

     液体菌种生产是利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个优良的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝快速生长，哪家肥料发酵罐质量好，迅速扩繁，在短时间达到一定菌球数量，完成一个发酵周期。为了促进食用菌工厂化生产，将生物发酵技术应用于食用菌制种技术，朝阳全禾菌业于2001年设计首先制造了CQY系列液体菌种机，目前已经推广到全国各地，及20多个国家和地区。

一、发酵罐实验目的：

   1．了解发酵罐（气升式、搅拌式）的几大系统组成，即空气系统、 蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统。 2．掌握发酵罐空消的具体方法及步骤

3．掌握发酵罐进料及实消的具体方法及步骤 4．掌握发酵罐各系统的控制操作方法 二、实验原理： 1． 蒸汽系统：

三路进汽——空气管路、补料管路、罐体）  

2．温度系统：

(1) 夹套升温：蒸汽通入夹套。

(2) 夹套降温：冷水通入夹套，下进水，上出水。

(3) 发酵过程自动控温系统：热电偶控温，马达循环，只能加热，发酵设定温度低于室温时，由夹套进冷水降温。  

3．空气系统：  

取气口→空压机：往复式油泵获得高脉冲的压缩空气        

粗过滤器：由沙布包裹棉花压实成块状叠加制得，作用是去除部分菌及大部分灰尘                      

（贮气罐）：空压机压缩使气体温度升高，经贮气使气体保温杀菌；压缩空气中有油污、水滴，黔东南肥料发酵罐，且压力不稳，有一定的脉冲作用，会冲翻后面的过滤介质，销售肥料发酵罐厂家，贮气后可使油滴重力沉降，减小脉冲。      

（冷却塔）：有降温并稳定作用，同时经旋风分离器进气液分离            

(丝网分离器)：通过附着作用，逐步累积沉降而分离5微米以上的微粒                其作用介质为铜丝网    

(加温器)： 对压缩空气升温，除湿，使湿度达50%-60%