液体发酵桶应用领域

1.液体菌种的科研、生产、制种和工厂化的大规模生产单位；

2.用于多种微生物的培养；

3.含食用菌活性成分的养生食品生产；

4.各种奶制品的活性因子生产；

5.生产菌丝体，提取生物活性成分来生产各种食品添加剂；

6.微生物发酵工程来制取农用药、医用药、等；

7.适用于科研单位、菌业公司、工业企业和从事食用菌栽培人员的菌类生产

主要部件:

罐体：主要用来培养发酵各种菌体，菌种发酵罐定制，密封性要好（防止菌体被污染）

罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌

底部通气口，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

罐体的顶盘上有控制传感器，广元菌种发酵罐，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，菌种发酵罐厂家，用来显示和控制发酵条件等等

1) 空气管路上有三级预过滤器，冷干机和菌过滤器。预过滤器和冷干机不能用蒸汽灭菌，因此在空气管路通蒸汽前，必须将通向预过滤器的阀门关闭，使蒸汽通过减压阀、蒸汽过滤器然后进入菌过滤器。

(2) 菌过滤器的滤芯不能承受高温高压，因此，蒸汽减压阀必须调整在0.13Mpa，不得超过0.15MPa。

(3) 空消过程中，菌过滤器下端的排气阀应微微开启，排除冷凝水。

(4) 空消时间应持续40分钟左右，当设备初次使用或长期不用后启动时，采用间歇空消，即一次空消后，菌种发酵罐多少钱，隔3～5小时再空消一次，以便消除芽孢。

(5) 经空消后的过滤器，应通气吹干，约20～30分钟，然后将气路阀门关闭。

机械搅拌式发酵罐结构

机械搅拌式发酵罐其基本结构是在高径比为2～4的罐体的顶或底部安上向罐内延伸的搅拌轴，轴上装上2～4个搅拌桨(常用的搅拌桨是带有圆盘和6个矩形与扭成法向分布叶片的称为Rushton涡轮的桨，桨叶外径约为罐径的1/3)。罐底装有无菌空气的分布器(也有用单孔管的)。由于机械搅拌的作用可使进入罐内的空气很好地获得破碎和分布，以增加罐内气液接触面积而有利于氧的传递和发酵液的混合。这种发酵罐因使用较为广泛，故也被称为标准式发酵罐。机械搅拌罐结构设备主要部件包括罐身、搅拌器、轴封、消泡器中间轴承，空气喷射器、挡板、冷却装置、人孔。