DCU控制系统取代原来的Micro-DCU系统，使控制的扩展性大大提高，便于增加其它所需的控制参数，同时增加了控制除发酵罐以外的其它辅助设施的可能性，从而实现发酵过程自动化。可配和任何Biostat系列发酵/生物反应系统。

  立式储罐结构性能：

1、材质选择：SUS304或SUS316L不锈钢。

2、保温形式：罐体可采用采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采用珍珠棉作为保温材料。

3、接口形式：接口采用国际通用标准快装卡盘式或法兰式，满足不同用户需求。

4、表面处理：内表面镜面抛光Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、酸液钝化。

5、固定形式：可水平调节式支脚、支耳。

6、罐体配置：人孔、液位计、呼吸口、温度表、CIP清洗口、视镜，防爆视灯、进出液口等。

一、发酵罐实验目的：

   1．了解发酵罐（气升式、搅拌式）的几大系统组成，即空气系统、 蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统。 2．掌握发酵罐空消的具体方法及步骤

3．掌握发酵罐进料及实消的具体方法及步骤 4．掌握发酵罐各系统的控制操作方法 二、实验原理： 1． 蒸汽系统：

三路进汽——空气管路、补料管路、罐体）  

2．温度系统：

(1) 夹套升温：蒸汽通入夹套。

(2) 夹套降温：冷水通入夹套，下进水，上出水。

(3) 发酵过程自动控温系统：热电偶控温，马达循环，琼海饲料发酵罐，只能加热，发酵设定温度低于室温时，由夹套进冷水降温。  

3．空气系统：  

取气口→空压机：往复式油泵获得高脉冲的压缩空气        

粗过滤器：由沙布包裹棉花压实成块状叠加制得，作用是去除部分菌及大部分灰尘                      

（贮气罐）：空压机压缩使气体温度升高，经贮气使气体保温杀菌；压缩空气中有油污、水滴，且压力不稳，有一定的脉冲作用，会冲翻后面的过滤介质，贮气后可使油滴重力沉降，减小脉冲。      

（冷却塔）：有降温并稳定作用，同时经旋风分离器进气液分离            

(丝网分离器)：通过附着作用，逐步累积沉降而分离5微米以上的微粒                其作用介质为铜丝网    

(加温器)： 对压缩空气升温，除湿，使湿度达50%-60%      

(1) 种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐是将蒸汽直接通入罐内进行空消。

(2) 空消时，应将罐上的接种口，排气阀，饲料发酵罐厂家，及料路阀门微微打开，使蒸汽通过这些阀门排出，同时保持罐压为0.13～0.15Mpa。

(3) 空消时间为30～40分钟，饲料发酵罐规格，特殊情况下，可采用间歇空消。

(4) 种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐空消前，应将夹套内的水放掉。

(5) 空消结束后，应将罐内冷凝水排掉，并将排空阀门打开，防止冷却后罐内产生负压、损坏设备。

(6) 空消时，溶氧、PH电极取出，可以延长其使用寿命。

二、开机