发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置，用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单，用于好气发酵(如生产、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，寿光发酵罐，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

   发酵设备的使用方法操作步骤： 校正pH电极和溶氧电极。 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌（121℃，30分钟）。待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当；打开发酵罐电源，设置温度、pH、搅拌速度等，液体菌种发酵罐， 640r/min下开机转动30min，设定溶氧电极为100。待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。

   发酵系统的特出优点是：整个生产过程是在封闭可控的条件下进行，人工参与很少，自动化程度高，可以根据生产规模进行放大，生物发酵罐，满足了固体发酵的工厂化、规模化生产要求。本系统投资成本低，设备可靠。本系统已成功规模化投入使用，欢迎来电来函，现场实地参观。FBR-FG系列食用菌固体发酵罐罐体设计采用先进工艺技术，结构与国际接轨；大视角罐内液位观察耐高温玻璃观测清晰；配备放料阀，无死角；接种方式多样可靠；开放式一体化设计，集成度高，使用方便；稳定性好，组合柜操作使用方便，自动化程度高。固体发酵罐适用范围:本系列产品普遍适用于科研院及企业的发酵实验室进行食用菌固体发酵实验与规模生产。

指标温度冷却控制：冷却水温+5℃~50℃（±1℃）（冷却水需源另配）搅拌转速：显示调速范围0~410（±5）rpm空气流量： 0~5L/min，底部进气经底部微孔烧结板分布pH控制：显示控制范围2.00~12.00pH±0.05，自动流加酸或碱控制罐体总容积2L，固体发酵罐，设计压力0.2MPa，高工作压力1.5kg/cm 2，底部不锈钢烧结板孔径：200目底部出料阀:可分别排放料液和固体颗粒其他罐顶接口包括： pH电极口、温度电极口、搅拌口、投料口、液体加料口(带喷淋环)排气口、加氨口、 一个备用电极口（可供插入溶氧电极）、循环水入口、循环水出口;罐底接口包括：通氧口、固液分离的出料口(取样口)