液体菌种发酵设备（包括四大系统，温控系统由控制器、电热管等组成；供气系统由空气压缩机、输送管道、空气过滤器等组成；冷却系统由热交换器、进出水管道组成；搅拌系统由射流器、提升管等组成。

设备概述 本系列产品采用顶装式机械搅拌系统搅拌器转速采用变频可调发酵温度、PH、溶解氧、转速等参数自动控制可调自动记录、贮存、打印可选配适用于发酵产品的小试、中试和大生产。

适用范围 该系列产品适用于多数液体发酵设备具有稳定性好操作方便等特点。用户可根据发酵工艺选用相应结构与造型多级发酵含有种子罐和发酵罐。

公称容积 5L 10L 20L 30L 50L 100L 200L 300L 500L 1000L?

罐体材质 SUS 304        SUS316L

生产商 诸城永翔机械有限公司

装液系数 70%-80%

搅拌方式 平叶/斜叶/弯叶/箭叶根据客户要求选配 搅拌转速 范围50~300rpm变频变速 密封方式 机械密封

结构方式 落地式、平台安装结构 搅拌驱动方式 电机减速机驱动转速可调?

机械搅拌式发酵罐主要有三种：通气式、自吸式和表面更新式。1、通气式工业上约80％采用了通气式搅拌器。通气式常采用各种涡轮搅拌器，主要由气体分布器、搅拌器、搅拌槽构成。2、自吸式自吸式机械搅拌反应器，是搅拌桨具有开小孔的空心轴或在搅拌轴外装有轴套，利用叶轮将液体甩出形成的负压从液面上部吸入气体，再靠桨叶分散气泡。气-液相接触面积的大小显著影响反应速率的高低，一般的搅拌设备总是围绕如何提高新鲜补充气体的分散特性而设计制造的，但补充的新鲜气体流量有时是十分有限的，这就严重制约了反应速率提高。而自吸式搅拌机具备将釜内液面上的气体重新吸入并分散于液相的显著特点，可大幅度提高气含率和气-液相的接触面积，从而达到提高反应速率的目的。自吸式气液搅拌桨叶中气泡从桨端逸出，呈球形，运动至釜壁，经挡板碰击后分别向上向下形成两个环流流动。就整个反应器而言，发酵饲料机械搅拌发酵罐类型，气泡在宏观上分布比较均匀。气泡直径大多是2-3mm的圆球形气泡，并不象通气式搅拌中的气泡要发生变形。这种搅拌器不需要气体分布器，主要用在粘度很低的流体。普通的自吸式搅拌器只适用于深度不超过2.5m的反应器，如果配上高效轴流桨，自吸式搅拌器的操作深度可达5m。目前这种深槽操作的自吸式搅拌器已经在工业上得到了很好的应用，取得了良好的效果。如果用在三相反应中，比如液相加氢中有颗粒催化剂时，自吸式搅拌器则通常要配以能悬浮催化剂颗粒的搅拌器。3、表面更新式表面更新式搅拌器利用搅拌产生的湍流使气液接触表面不断更新，增加气液传质。但是，由于既没有外部气体通入，又不能像自吸式搅拌器那样吸入气体，因此补充的气体很有限，适用在所需气体不多的场合。

机械搅拌式发酵罐结构

机械搅拌式发酵罐其基本结构是在高径比为2～4的罐体的顶或底部安上向罐内延伸的搅拌轴，轴上装上2～4个搅拌桨(常用的搅拌桨是带有圆盘和6个矩形与扭成法向分布叶片的称为Rushton涡轮的桨，桨叶外径约为罐径的1/3)。罐底装有无菌空气的分布器(也有用单孔管的)。由于机械搅拌的作用可使进入罐内的空气很好地获得破碎和分布，以增加罐内气液接触面积而有利于氧的传递和发酵液的混合。这种发酵罐因使用较为广泛，故也被称为标准式发酵罐。机械搅拌罐结构设备主要部件包括罐身、搅拌器、轴封、消泡器中间轴承，空气喷射器、挡板、冷却装置、人孔。