带搅拌式发酵罐

1、罐体由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接成，材料为碳钢或不锈钢。为满足工艺要求，罐需承受一定压力，通常灭菌压力0.25MPa(对大气压)2、搅拌器和挡板涡轮式搅拌器的叶片有平叶式、弯叶式、箭叶式三种，其主要是打碎气泡，加速和提高溶氧。平叶式功率消耗较大，弯叶式较小，箭叶式又次之。挡板的作用是防止液面中央产生旋涡，促使液体激烈翻动，提高溶氧。挡板宽度约为（0.1-0.12）D。装设6-4块挡板，可满足全挡板条件。全挡板条件是指在一定转速下，再增加罐内附件，轴功率仍保持不变。要达到全挡板条件必须

液体菌种生产流程      

工艺流程图： 空气压缩→过滤     ↓      配料→装罐→灭菌→冷却→接种→培养→液体种

   ↑      试管斜面种→ 三角瓶颗粒种    

配料时先将土豆去皮切片，与麸皮混合后用不锈钢锅煮熟并取汁，在将辅料KH2PO4、MgSO4等溶入，混匀后装入罐中加热，至121.3℃并维持40分钟左右进行灭菌，灭菌结束后用冷水冷却至培养温度，吉林夹套带盘管发酵罐联系方式，而后将并瓶后的三角瓶种接上进行培养，培养时根据不同的菌种，设定适宜的温度。

培养期间应注意观察，饲料夹套带盘管发酵罐联系方式，并做好记录。包括温度、压力、气流量、排出气体的气味等。如遇到停电，排气阀自动关闭或人工关闭来保持罐中处于正压状态。来电后重新启动，发酵饲料夹套带盘管发酵罐联系方式，并打开排气阀继续培养。培养过程中，可随时无菌操作采样分析，几天后待菌球密度合适（从视镜观察）即可接种。

四 应用领域      

1.液体菌种的科研、生产、制种和工厂化的大规模生产单位；    

2.用于多种微生物的培养;      

3.含食用菌活性成分的食品生产；      

4.各种奶制品的活性因子生产;      

5.生产菌丝体，提取生物活性成分来生产各种食品添加剂;    

6.微生物发酵工程来制取产品等；      

7.适用于科研单位、菌业公司、工业企业和从事食用菌栽培人员的菌类生产

     　本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶煤的回收等多种工艺操作。外形细长，所占建筑空间较大，对传热传质均为有利，使浸取效率提高，适于醇提、渗漉系统。设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。

1、 材料采用进口316L或304材质，生物肥夹套带盘管发酵罐联系方式，内表面经抛光处理，表面粗糙度Ra0.4μm。

　　2、 搅拌分顶部机械搅拌和底部磁力搅拌，形式有推进式、螺旋式、锚式等。

　　3、 配置有：空气呼吸器、温度计、蒸汽灭菌口、卫生型人孔、液位计及自控系统、万向旋转清洗球或根据客户要求进行配置。

　　4、 夹套可根据客户要求，分盘管夹套、全夹套、蜂窝夹套。

　　5、 保温可根据客户要求，采用岩棉、聚氨酯发泡、珍珠棉等填充，外壳亦可根据客户要求进行平抛光或者拉丝和亚光处理。