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发酵罐搅拌叶轮的特点
发酵罐内装置拌和器首先用来涣散气泡以得到尽可能高的传质系数KLa。此外还要使被拌和的发酵液循环来添加气泡的均匀停留时间,并在整个体系中均匀分布,阻止其聚并。
早先在机械拌和式发酵罐一般装有数个径向圆盘涡轮拌和器,但简单使被拌和的介质分层而构成儿个区,因而在罐下部和上部之间构成氧分压梯度,导致罐内上、下部之问的KLa值的区别。
近来发酵罐的拌和体系多采用在罐底部装置一个用来涣散空气的涡轮拌和器,其上再装置一组轴流式拌和器,用来循环培育介质、均匀分布气泡、加强热量传递和消除罐内上、下部之问含氧量梯度差。2. 2. 3. 1拌和叶型式






乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,科瑞发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和保证产品的纯正,我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统,罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。容量可由300-15000L多种不同规格。附加装置:搅拌机(多级变速或无级变速),进、出料口,人孔,温度计,无菌采样口,冷、热水进,出口 CIP清洗喷淋头。
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