发酵罐的基本条件机械搅拌发酵罐是使用机械搅拌器的效果，使空气和发酵液充沛混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物成长繁衍、发酵所需的氧气。又称通用式发酵罐。发酵罐的基本需求

1)结构严密，经得起蒸汽的重复灭菌，内壁润滑，酵素带搅拌发酵罐联系方式，耐腐蚀功能好，以利于灭菌完全和减小金属离子对生物反响的影响;

2)有杰出的气一液一固触摸和混合功能与效的热量、质量、动量传递功能;

3)在坚持生物反响需求的前提下，下降发酵罐能耗;

4 )有杰出的热量交流功能，贵州酵素带搅拌发酵罐，以保持生物反响最适温度;

5)有可行的管路份额和外表操控，适用于灭菌操作和自动化操控

发酵罐结构的几何尺寸及受力分析

 随着抗生需求量增加，单台发酵罐容积增大已成为工业发展的趋势。一般来说，发酵罐的几何形状和几何尺寸由发酵工艺条件确定，其壁厚由受力状况经强度和刚度计算确定。对于微生物为菌的发酵罐，罐体高度 H 与罐体直径D的商宜为 2~2.5；对于微生物为放线的发酵罐，罐体高度H 与罐体直径D的商宜为1.8~2.2。

   根据罐壳内实际承受的最饱和水蒸气压力和高液柱压力之和确定最工作压力；工作温度范围确定工作温度；以此确定设计压力、设计温度、罐体几何尺寸；根据内压圆筒椭圆封头强度计算公式初定圆筒和上下封头的壁厚。如果发酵罐几何尺寸较大，还需从刚度、加工成型等方面考虑其壁厚的增加量。罐体上封头和机架交接圆处作用着重力和转动扭矩，致使在上封头的交接圆处产生局部应力。

       发酵罐一般为用不锈钢板制成的立式圆筒，其容积可设计在1m3至数百m3。设计和加工的关键环节为发酵罐的结构严密，合理性。并能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少，内表面精抛光(避免死角)、物料与能量传递性能强，酵素带搅拌发酵罐出售，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。可加热、冷却、保温，设计有温度控制系统，对维持发酵温度及发酵产量有好提高。

发酵罐采用无菌发酵系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正度，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。