发酵罐的基本条件

机械搅拌发酵罐也称标准式或通用式发酵罐，它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，并溶解在发酵液中，以保证微生物的生长繁殖所需要的氧气。为了使发酵罐发挥大的生产效率，发酵罐必须满足几个要求：

①发酵罐必须能承受一定的压力。 ②发酵罐要有适宜的径高比。

③发酵罐的搅拌通风设备能使气液成分混合，菌液储存罐定制，实现传质传热作用，菌液储存罐多少钱，保证微生物发酵过程中所需的溶解氧。

④发酵罐应具有足够的冷却面积。

⑤发酵罐内应尽量减少死角，菌液储存罐价格，避免藏污积垢，保证灭菌彻底，防止染菌。

⑥搅拌器的轴封要严密，减少泄露。

液体发酵罐

公称容积 5L 10L 20L 30L 50L 100L 200L 300L 500L 1000L

罐体材质 SUS 304        SUS316L

生产商 诸城永翔机械有限公司

装液系数 70%-80%

搅拌方式 平叶/斜叶/弯叶/箭叶根据客户要求选配 搅拌转速 范围50~300rpm变频变速 密封方式 机械密封

结构方式 落地式、平台安装结构 搅拌驱动方式 电机减速机驱动转速可调?

灭菌方式 离位/在位灭菌

标准接口 PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料等

控制方式 液晶触摸屏操作界面PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口可以与上位机连接。

PH 控制 范围2~14pH精度:±0.01pH分辨率:0.01pH采用智能PID控制蠕动泵自动补酸/碱。

DO控制 范围0~100%控制精度:±3%; 分辨率:0.5%采用智能PID控制可与转速关联手动/自动可选。

产品特点和用途

微生物发酵罐是一个精心设计加工制造的微生物反应系统。新设计的在

线灭菌消毒装置，菌液储存罐，可避免把玻璃罐放入高压锅灭菌的繁重工作，也提高了设备安

全性与可靠性。电脑控制系统稳定、准确地自动控制 pH/DO、温度、转速、泡

位、液位、补料等各项参数指标。广泛应用于食品、抗素、酶制剂、氨基酸、

有机酸、食用菌、人体苗、动物苗、微生态制剂、生物药、环保等领域，

是考研、生产、教学的理想设备。

1.2 使用环境和工作条件

环境温度 5℃――35℃

冷却水压力 0.1Mpa――0.3Mpa

冷却水温度 5℃――30℃

空气压力 ＜0.2Mpa〔须经干燥、预过滤〕

空气流量 0――20L/min〔根据发酵工艺决定〕

蒸汽压力 0.2――0.35Mpa

蒸汽发生器功率 3KW――18KW〔根据罐体容积决定〕

电源电压 220V――380V＋/－10% 50Hz+/-2%

1.3 主要技术性能指标

罐体容积 30%---75%

温度范围 ＋5℃――65℃

灭菌温度 105℃――130℃

搅拌转速 50――800rpm+/-1 〔根据罐体容积决定〕

pH 控制 2――12+/-0.1Ph

DO 控制 0――1001%+/-1%

工作罐压 0――0.8Mpa

自动消泡泵开启量

自动补料泵开启量