发酵罐按操作方式分类及优缺点分析

1)分批发酵

培养基后，在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。

优点:污染杂菌比例小，发酵罐操作灵活，可进行不同产品的生产。

缺点:效率低，非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化)

2)连续发酵在培养过程中，不断向反应器中流加新鲜培养基，同时以相同的流量从系统中取出培养液，从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。

优点:增加目的产物产量(细胞培养周期延长，导致目的产物积累时间延长);便于对发酵罐系统的检测(系统进入稳定状态后，细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定)。

缺点:装置较复杂，药剂带搅拌储存罐哪里卖，容易污染杂菌。

发酵罐发展历史

一阶段：1900年以前，是现代发酵罐的雏形，它带有简单的温度和热交换仪器。

第二阶段：1900-1940年，药剂带搅拌储存罐哪家好，出现了200m3的钢制发酵罐，在面包酵母发酵罐中开始使用空气分布器，机械搅拌开始用在小型的发酵罐中。

第三阶段：1940-1960年，机械搅拌，通风，无菌操作和纯种培养等一系列技术开始完善，发酵工艺过程的参数检测和控制方面已出现，耐蒸汽灭菌的在线连续测定的pH电极和溶氧电极，计算机开始进行发酵过程的控制。发酵产品的分离和纯化设备逐步实现商品化。

第四阶段：1960-1979年，机械搅拌通风发酵罐的容积增大到80-150m3。由于大规模生产单细胞蛋白的需要，又出现了压力循环和压力喷射型的发酵罐，药剂带搅拌储存罐厂家，它可以克服?些气体交换和热交换问题。计算机开始在发酵工业上得到广泛应用。

第五阶段：1979年至今。生物工程和技术的迅猛发展，给发酵工业提出了新的课题。于是，大规模细胞培养发酵罐应运而生，胰岛素，干扰素等基因工程的产品走上商品化。

发酵罐的罐体结构

发酵罐是一种圆柱形的容器，药剂带搅拌储存罐，容量从几升到几百万斗系等。

发酵罐使用广泛:可用于啤酒发酵、白酒发酵、柠檬酸发酵、生物发酵等。

发酵罐上面衔接有通气、拌和、接种、加料、冷却、pH检测等设备。

发酵罐的罐体结构

由圆柱体和椭圆形或碟形封头焊接而成。材料为炭钢或不锈钢，且发酵罐应有一定的承压才能，2.5kg/cm2。

罐顶上的接收有:进料管、补料管、排气管、接种管和压力表接收。

罐身上的接收有:冷却水进出管、进空气管、温度计管和测控外表接口。