1：机械搅拌式发酵罐类型

机械搅拌式发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧。它是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。这种反应器的适应性最强，从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液，都能根据实际情况和需要，发酵罐搅拌，为之提供较高的传质速率和必要的混合速度。缺点是机械搅拌器的驱动功率较高，一般(2-4)kw/m3，这对大型的反应器来说是个巨大负担。

2：机械搅拌式发酵罐种类

气液接触过程的主要有有以下几种：气相和液相需要的停留时间分布、允许压力降、相对质量流率、是否逆流接触、局部混合能力、是否需要补充或移出热量、腐蚀条件、泡沫行为与相分离、反应时需要的流型、反应与传质的关系、层流和过渡区的流变行为等。这些因素又大都与搅拌器关系密切。

搅拌槽内的气体分散大致有以下几个状态：气泛状态（大部分气体未分散，气泡沿搅拌轴直接上升到液面），载气状态（气体基本得到分散，分布器以下分布不良），完全分散状态。  

一、用途及特性：

1、用途：适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及菌类培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备。

2、特性：材料均采用进口304、1cr18Ni9Ti组成。本设备具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。

 二、技术特性

  1、有效容量： V=200~1600L

  2、工作压力： 0.15Mpa

  3、真空压力： 0.09Mpa

  4、工作介质： 酸奶、菌培植。

  5、温度控制：0~1000C

 三、基本结构及安装：

  1、总体结构：

  A、固定式主要由罐体与支脚组成。

  B、罐体内胆及封头由优质不锈钢抛光制成。

  C、夹套与加强筋由A

3板，保温层采用玻璃石棉组成。

D、外包皮、磨花鱼鳞纹，采用优质304、1Cr18Ni9Ti材料。

  E、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成 。

F、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，生物发酵罐，密封垫片采用XB250橡胶。

  2、安装调试：

A、由于长途运输，首先对各连接螺纹进行检查。

B、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用。

C、连接后，对各接头处检查，如漏气，可旋紧管接头与螺柱，直到不漏为止，方可正常投产使用。

带搅拌式发酵罐

1、罐体由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接成，材料为碳钢或不锈钢。为满足工艺要求，罐需承受一定压力，发酵罐，通常灭菌压力0.25MPa(对大气压)2、搅拌器和挡板涡轮式搅拌器的叶片有平叶式、弯叶式、箭叶式三种，其主要是打碎气泡，加速和提高溶氧。平叶式功率消耗较大，弯叶式较小，箭叶式又次之。挡板的作用是防止液面中央产生旋涡，促使液体激烈翻动，提高溶氧。挡板宽度约为（0.1-0.12）D。装设6-4块挡板，实验室发酵罐，可满足全挡板条件。全挡板条件是指在一定转速下，再增加罐内附件，轴功率仍保持不变。要达到全挡板条件必须